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七水硫酸镁
人工加入定量螺旋搅龙后进入内除尘干燥流化床干燥机，在主机内与热风接触后完成干燥过程，干燥后的产品经间接冷却器冷却后成为成品输送到下一工序。干燥空气在鼓风机的作用下进入热风炉进行热交换后进入流化床干燥主机进行换热作用，然后在系统引风机的作用下排放入大气。本系统采用的热源为立式燃煤热风炉。系统工艺特点★热利用率高。干燥介质采用燃煤热风炉加热的热空气，干燥过程热效率可达80%。★干燥，干燥强度大，充分完成干燥。★在干燥机内将原料完成干燥、除尘过程，产品水份均匀稳定，粒度均匀。★通过添加间接冷却器冷却，不在需要大面积的摊晾，冷却后出料温度为≤60℃，可以直接粉碎包装。★整套设备运行可靠，无粘结现象。系统工艺在设计过程中采用合适的风速，在保证物料被充分干燥的前提下，避免干产品被夹带带走现象，排出系统尾气满足环保要求。★采用脉冲袋式除尘器，保证排出气体符合环保要求。★干燥时间可调,特别适用于结晶水类物料的干燥脱水。设备主机无振动或运转部件，★设备维修率低。
三水硫酸镁干燥机概述
颗粒物料在对流流化床中进行干燥具有固体颗粒混合好,气固两相传质传热表面积大等优点。但是尚存在-定的不足,比如:处理的物料颗粒应均匀且有一定的规格,不然会形成沟流和滞动区,颗粒粒度分布宽时夹带严重, 湿度大时易结块,以及由于颗粒返混,颗粒停留时间分布范围大,颗粒含湿量不均等缺点,因此限制了对流流化干燥装置的使用范围。为了克服对流流化床干燥的缺点,国外在改善流化床性能等方面做了大量研究,特别是在能源紧张的今天,强化传热传质过程,进而节约能源,使流化床装置在颗粒物料干燥方面具有广泛的适应性和经济上的合理性。
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